Từ cắt, may, mài, ép đến quét keo, dán đế và hoàn thiện sản phẩm, mỗi công đoạn trong nhà máy da giày đều có những điều kiện làm việc và mối nguy đặc thù. Người lao động có thể tiếp xúc với máy móc, bụi, tiếng ồn, nhiệt, hóa chất hoặc thực hiện các thao tác lặp lại trong thời gian dài.

Nếu chỉ quản lý dựa trên kinh nghiệm hoặc xử lý sau khi sự cố xảy ra, doanh nghiệp khó kiểm soát đầy đủ những rủi ro phát sinh xuyên suốt dây chuyền. Đặc biệt, trong bối cảnh các yêu cầu về an toàn, quản lý hóa chất và phòng cháy, chữa cháy ngày càng được chú trọng, việc xây dựng một hệ thống quản lý bài bản trở nên cần thiết hơn.

ISO 45001 cung cấp khuôn khổ giúp doanh nghiệp nhận diện mối nguy, đánh giá rủi ro, thiết lập biện pháp kiểm soát và cải tiến kết quả hoạt động an toàn, sức khỏe nghề nghiệp. Vậy trước khi đăng ký chứng nhận ISO 45001, doanh nghiệp da giày cần chuẩn bị những gì?

Vì Sao ISO 45001 Đặc Biệt Cần Thiết Đối Với Ngành Da Giày?

Kiểm soát rủi ro xuyên suốt dây chuyền sản xuất: Với nhiều công đoạn và điều kiện làm việc khác nhau, việc quản lý riêng lẻ tại từng khu vực có thể dẫn đến bỏ sót hoặc kiểm soát thiếu đồng bộ. ISO 45001 giúp doanh nghiệp kết nối hoạt động nhận diện mối nguy, đánh giá rủi ro, triển khai biện pháp kiểm soát và theo dõi hiệu lực trong một hệ thống thống nhất. 

Đáp ứng yêu cầu của khách hàng và đối tác: Năng lực quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp có thể được khách hàng, công ty mẹ hoặc đối tác xem xét khi đánh giá nhà cung cấp. Việc áp dụng ISO 45001 giúp doanh nghiệp nâng cao độ tin cậy và củng cố năng lực tham gia chuỗi cung ứng.

Hỗ trợ quản lý các yêu cầu pháp luật: ISO 45001 không thay thế nghĩa vụ pháp lý nhưng giúp doanh nghiệp xác định các yêu cầu áp dụng, phân công trách nhiệm, theo dõi việc thực hiện và định kỳ đánh giá mức độ tuân thủ trong thực tế.

8 Nhóm Công Việc Doanh Nghiệp Cần Chuẩn Bị Khi Áp Dụng ISO 45001

Tùy theo quy mô, loại sản phẩm, dây chuyền và mức độ rủi ro, mỗi doanh nghiệp có thể sắp xếp thứ tự triển khai khác nhau. Tuy nhiên, trước khi đăng ký đánh giá chứng nhận, doanh nghiệp nên xem xét đầy đủ 8 nhóm công việc sau:

1. Xác Định Phạm Vi Áp Dụng Của Hệ Thống

Phạm vi áp dụng cần phản ánh đúng các địa điểm, sản phẩm, quá trình và hoạt động thuộc quyền kiểm soát của doanh nghiệp hoặc có thể ảnh hưởng đến kết quả hoạt động an toàn và sức khỏe nghề nghiệp.

Doanh nghiệp cần làm rõ:

• Nhà xưởng và địa điểm thuộc phạm vi chứng nhận;
• Sản phẩm và các công đoạn sản xuất được áp dụng;
• Kho nguyên liệu, kho hóa chất, khu vực bảo trì và các khu vực phụ trợ;
• Các hoạt động thuê ngoài có thể ảnh hưởng đến hệ thống.

Phạm vi nên được mô tả sát với thực tế, tránh ghi quá chung chung hoặc bỏ sót những khu vực, quá trình có khả năng phát sinh rủi ro.

2. Xác Định Yêu Cầu Pháp Luật Và Các Yêu Cầu Khác

Bên cạnh yêu cầu của ISO 45001, doanh nghiệp cần xác định các quy định và nghĩa vụ đang áp dụng đối với hoạt động của mình.

Các nhóm nội dung thường cần rà soát gồm:

• An toàn, vệ sinh lao động;
• Quản lý hóa chất;
• Phòng cháy, chữa cháy và cứu nạn, cứu hộ;
• Máy, thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn;
• Quan trắc môi trường lao động;
• Chăm sóc sức khỏe người lao động;
• Phương tiện bảo vệ cá nhân;
• Yêu cầu từ khách hàng, công ty mẹ, khu công nghiệp hoặc hợp đồng.

Danh mục yêu cầu cần được cập nhật khi có thay đổi và định kỳ đánh giá mức độ tuân thủ. Các hồ sơ, biện pháp kiểm soát và bằng chứng thực hiện sẽ được hoàn thiện tương ứng với nghĩa vụ áp dụng tại từng cơ sở.

3. Nhận Diện Mối Nguy Theo Từng Công Đoạn Sản Xuất

Doanh nghiệp không nên chỉ nhận diện mối nguy theo phòng ban hoặc khu vực chung mà cần kết hợp xem xét theo từng công đoạn, thiết bị và hoạt động thực tế.

Việc nhận diện cũng cần bao quát:

• Hoạt động thường xuyên và không thường xuyên;
• Điều kiện vận hành bình thường, bất thường và khẩn cấp;
• Hoạt động bảo trì, sửa chữa và vệ sinh;
• Thay đổi về máy móc, nguyên vật liệu hoặc quy trình;
• Những người thực hiện công việc hoặc có thể chịu ảnh hưởng, bao gồm lao động chính thức, lao động thời vụ, nhà thầu và khách đến cơ sở;
• Các nhóm người có thể dễ bị ảnh hưởng hơn bởi một số mối nguy.

4. Đánh Giá Rủi Ro Và Xác Định Biện Pháp Kiểm Soát

Sau khi nhận diện mối nguy, doanh nghiệp cần đánh giá rủi ro để xác định những vấn đề phải được ưu tiên xử lý.

Phương pháp đánh giá nên được áp dụng nhất quán và xem xét các yếu tố như:

• Mức độ nghiêm trọng;
• Khả năng xảy ra;
• Biện pháp kiểm soát hiện có;
• Mức rủi ro còn lại;
• Mức độ ưu tiên xử lý.

Kết quả cần được cập nhật khi có thay đổi về máy móc, nguyên liệu, quy trình hoặc sau khi xảy ra sự cố.

Khi lựa chọn giải pháp, doanh nghiệp nên ưu tiên theo thứ bậc kiểm soát:

1/ Loại bỏ mối nguy;

2/ Thay thế bằng vật liệu, hóa chất hoặc phương pháp ít nguy hiểm hơn;

3/ Áp dụng biện pháp kiểm soát kỹ thuật;

4/ Áp dụng biện pháp kiểm soát hành chính;

5/ Sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân như lớp kiểm soát cuối và kết hợp với các biện pháp cần thiết khác.

5. Kiểm Soát Hóa Chất, Keo Dán Và Dung Môi

Keo dán, dung môi và hóa chất xử lý bề mặt được sử dụng tại nhiều công đoạn trong ngành da giày. Nếu không được kiểm soát phù hợp, các yếu tố này có thể làm gia tăng nguy cơ phơi nhiễm, cháy nổ hoặc ảnh hưởng đến sức khỏe người lao động.

Không phải mọi doanh nghiệp đều phải áp dụng cùng một hình thức quản lý hóa chất. Nghĩa vụ cụ thể phụ thuộc vào loại hóa chất, khối lượng lưu trữ, quy mô hoạt động và quy định áp dụng đối với từng cơ sở.

6. Hoàn Thiện Cơ Cấu Trách Nhiệm Và Năng Lực Nhân Sự

Lãnh đạo cao nhất cần thể hiện cam kết, ban hành chính sách, xác định mục tiêu, cung cấp nguồn lực và phân công rõ vai trò trong hệ thống.

Trách nhiệm cần được xác định đối với:

• Ban lãnh đạo và các cấp quản lý;
• Bộ phận HSE và các bộ phận hỗ trợ như nhân sự, bảo trì;
• Người quản lý kho và khu vực có rủi ro;
• Người lao động, nhà thầu và đơn vị cung ứng dịch vụ làm việc tại cơ sở.

Các cá nhân liên quan phải được đào tạo và có đủ năng lực để thực hiện công việc được giao. Hồ sơ có thể bao gồm:

• Văn bản phân công vai trò và trách nhiệm;
• Hồ sơ đào tạo, huấn luyện và đánh giá năng lực;
• Nội quy, hướng dẫn công việc và hồ sơ phổ biến cho người lao động, nhà thầu.

Bên cạnh việc phân công, doanh nghiệp cần tạo điều kiện để người lao động tham gia nhận diện mối nguy, báo cáo sự cố, phản ánh điều kiện không an toàn và góp ý các biện pháp kiểm soát. ISO 45001 không phải là trách nhiệm riêng của bộ phận HSE mà cần sự tham gia của nhiều cấp và bộ phận trong tổ chức.

7. Xây dựng kiểm soát vận hành và phương án ứng phó khẩn cấp

Sau khi xác định rủi ro và phân công trách nhiệm, doanh nghiệp cần thiết lập các biện pháp để kiểm soát hoạt động trong điều kiện vận hành bình thường cũng như khi xảy ra sự cố.

Các nội dung thường cần kiểm soát gồm:

• Máy móc, thiết bị, điện và bảo trì;
• Hóa chất, kho và hoạt động nâng hạ;
• Nhà thầu và công việc có nguy cơ cao;
• Thay đổi về máy móc, nguyên liệu và quy trình;
• Trang bị và sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân.

Doanh nghiệp cũng cần xác định các tình huống khẩn cấp có thể xảy ra tại cơ sở, chẳng hạn như:

• Cháy, nổ;
• Rò rỉ, đổ tràn hoặc phơi nhiễm hóa chất;
• Tai nạn lao động nghiêm trọng và tình huống cần sơ cấp cứu;
• Sự cố điện, máy móc hoặc hệ thống thông gió, hút cục bộ;
• Thiên tai và các tình huống khác có liên quan.

Phương án ứng phó cần được phổ biến, huấn luyện, kiểm tra và thực hành hoặc diễn tập theo kế hoạch khi phù hợp. Sau mỗi lần thực hiện hoặc khi điều kiện sản xuất thay đổi, doanh nghiệp nên rà soát để điều chỉnh nội dung cần thiết.

8. Kiểm Tra Hiệu Lực Trước Khi Đánh Giá Chứng Nhận

Trước khi đăng ký đánh giá chứng nhận, doanh nghiệp cần rà soát toàn bộ hệ thống để bảo đảm các yêu cầu đã được triển khai và có bằng chứng chứng minh hiệu lực trong thực tế.

Những nội dung cần kiểm tra gồm:

• Theo dõi mục tiêu và kiểm tra hiện trường;
• Quan trắc môi trường lao động và theo dõi sức khỏe người lao động khi áp dụng;
• Báo cáo, điều tra tai nạn, sự cố, tình huống suýt xảy ra tai nạn và thực hiện hành động khắc phục;
• Đánh giá sự tuân thủ các yêu cầu pháp luật và yêu cầu khác;
• Đánh giá nội bộ và xem xét của lãnh đạo;
• Theo dõi hiệu lực của các biện pháp kiểm soát.

Có đầy đủ hồ sơ chưa đồng nghĩa với việc hệ thống đã vận hành hiệu quả. Trong quá trình đánh giá, tổ chức chứng nhận sẽ xem xét cả tài liệu, hoạt động tại hiện trường, nhận thức của người lao động và bằng chứng duy trì hệ thống trong thực tế.

Lộ Trình Áp Dụng Và Chứng Nhận ISO 45001 Cho Doanh Nghiệp Da Giày

Thời gian chuẩn bị không giống nhau giữa các doanh nghiệp mà phụ thuộc vào quy mô nhà máy, số lượng lao động, mức độ phức tạp của dây chuyền, loại hóa chất sử dụng và hiện trạng của hệ thống quản lý. Doanh nghiệp chỉ nên đăng ký đánh giá chứng nhận sau khi các nội dung cần thiết đã được triển khai, kiểm tra và có bằng chứng duy trì trong thực tế.

Xem thêm: Quy trình chứng nhận ISO 45001:2018 tại ARES Vietnam.

Chủ Động Kiểm Soát Rủi Ro Với ISO 45001 

ISO 45001 không chỉ hướng đến việc hoàn thiện tài liệu phục vụ đánh giá mà quan trọng hơn là giúp doanh nghiệp chủ động kiểm soát các mối nguy trong quá trình vận hành. Đối với ngành da giày, hiệu quả của hệ thống phụ thuộc vào việc nhận diện đúng rủi ro tại từng công đoạn, lựa chọn biện pháp kiểm soát theo mức độ ưu tiên và duy trì sự tham gia của lãnh đạo, các bộ phận cùng người lao động.

Khi các yêu cầu được triển khai đồng bộ, doanh nghiệp có thể nâng cao điều kiện làm việc, giảm nguy cơ gián đoạn sản xuất và củng cố năng lực quản lý trong chuỗi cung ứng.

Đối với doanh nghiệp da giày có nhu cầu chứng nhận ISO 45001, ARES Vietnam thực hiện đánh giá mức độ phù hợp và hiệu lực của hệ thống quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp theo yêu cầu của tiêu chuẩn, trên nguyên tắc độc lập, khách quan và minh bạch.

Hotline: 085.3858.553
Email: service@aresvietnam.vn

Câu Hỏi Thường Gặp